Popis produktu

Chladič parnej komory je chladiace zariadenie, ktoré rozptyľuje teplo jeho šírením na väčšiu plochu, takže môže efektívnejšie odvádzať teplo.

V chladiči parnej komory je kvapalné chladivo utesnené v tenkej, plochej komore, keď sa na komoru aplikuje teplo, chladivo sa vyparuje a expanduje, čím sa teplo šíri na väčšiu plochu, pretože para sa ochladzuje a kondenzuje na kvapalinu a teplo sa odvádza do okolitého prostredia.

Základné vlastnosti

Presne tvarovaná základňa uzavretej parnej komory

Ultratenké ploché steny komôr, vyrobené na ťažkých-štyroch{1}}stĺpikových a portálových hlbokoťažných hydraulických lisoch, dosahujú jednotnú hrúbku s nulovými mikro-únikmi. Plne hermeticky uzavretá vákuová dutina bráni strate tekutín pre dlhodobý{5}}stabilný výkon.

Dizajn stohovania plutv s vysokou hustotou-

vertikálne paralelné rebrové polia mechanicky pripevnené k substrátu parnej komory; zväčšená konvekčná plocha výrazne zvyšuje účinnosť výmeny tepla vzduchu. Vlastná výška, rozstup a hrúbka rebier podľa požiadaviek tepelného zaťaženia.

Prémiová surovina a vnútorná štruktúra knôtu

Prijíma vysoko{0}}čistý hliník/medený substrát s knôtom zo spekaného kovového prášku vo vnútri komory. Optimalizovaná kapilárna štruktúra urýchľuje spätný tok kondenzovanej kvapaliny, čím sa udržiava nepretržitý cyklus cirkulácie odparovania-kondenzačného tepla.

Vlastná montážna a montážna štruktúra

Presné CNC opracované polohovacie kolíky, zložené montážne príruby a uzamykacie zárezy vopred-vyrobené pre priame skrutky- pri inštalácii na dosky plošných spojov, napájacie moduly a batérie. Plochý kontaktný povrch zaisťuje nulové medzery medzi tepelným rozhraním.

Povrchová anti{0}oxidačná úprava

Povrchová úprava brúsený kov s voliteľnou pasiváciou, poniklovaním alebo čiernou anodizáciou; odoláva korózii, oxidácii a usadzovaniu prachu v prevádzkových prostrediach priemyslu, automobilov a spotrebnej elektroniky.

Technické špecifikácie

Položka	Štandardná špecifikácia	Vlastný rozsah
Hrúbka základne komory	0,8 mm – 2,0 mm	0,5 mm – 3,0 mm
Celkový rozmer chladiča	Vlastný strih-na-veľkosť	Minimálne 20 × 20 mm / Max 600 × 400 mm
Pracovná kvapalina Médium	Deionizovaná čistená chladiaca kvapalina	Voda, metanol, špecializovaná-kvapalina s nízkou teplotou
Rozsah prevádzkových teplôt	0 stupňov – 120 stupňov	-40 stupňov až 180 stupňov (prispôsobené kvapalinou)
Tepelná vodivosť (horizontálna)	>15,000 W/m·K	Oveľa prevyšuje čistú meď (~401 W/m·K)
Výška a rozstup plutiev	Výška 10 mm – 50 mm, rozstup 2 – 5 mm	Plne nastaviteľné
Vákuový tesniaci tlak	Vnútorná dutina s vysokým-vákuom	Certifikovaný-test úniku
Montážny hardvér	Polohovacie kolíky z nehrdzavejúcej ocele	Závitové kolíky, západkové príruby, spony

Konkurenčné výhody oproti konvenčným chladičom

01/

Bezkonkurenčná rýchlosť odstraňovania hotspotov

Prenos tepla-fázovej zmeny šíri teplo stokrát rýchlejšie ako pevný kov. Dokonca aj koncentrované tepelné zaťaženie (až 1 000 W + výkon) sa rovnomerne rozdelí po celej zostave chladiča, čím sa zabráni lokálnemu prehriatiu a vyhoreniu komponentov.

02/

Kompaktná ľahká konštrukcia bez straty chladenia

Dosiahnite vynikajúci chladiaci výkon pri menšej ploche v porovnaní s hrubými pevnými medenými drezmi; znižuje celkovú hmotnosť zariadenia pri zachovaní robustnej tuhosti konštrukcie z hydraulického hlbokého tvárnenia. Ideálne pre priestorovo-obmedzenú-elektroniku s vysokou hustotou.

03/

In-vlastná úplná{1}}kontrola výroby spektra

Vlastníme kompletný výrobný reťazec: strihanie plechov → tvárnenie v hydraulickej komore pre hlboké ťahanie → zostava sintrovaného knôtu → plnenie vákuovou kvapalinou → hermetické utesnenie → CNC presné obrábanie → povrchová úprava → testovanie netesností a tepelných vlastností. Žiadne externé spracovanie-treťou stranou, prísnejšia kontrola kvality, kratšie dodacie lehoty a optimalizácia nákladov pre hromadné objednávky.

04/

Dlhá životnosť a nulová údržba

Plne utesnený systém s uzavretým{0}okruhom nevyžaduje žiadne dopĺňanie ani údržbu. Prísne testovanie tesnosti héliom zaisťuje nulové vyparovanie kvapaliny počas 8+ rokov nepretržitej prevádzky, čím pretrvá lacnejšie, slabo utesnené bežné drezy s parnou komorou.

05/

100% prispôsobiteľné tepelné ladenie

Náš inžiniersky tím upravuje hustotu knôtu, objem tekutiny, hrúbku komory a usporiadanie rebier tak, aby presne zodpovedali obmedzeniam výkonu, prietoku vzduchu a krytu vášho jedinečného dizajnu zariadenia. Bezplatná podpora tepelnej simulácie pre overenie prototypu pred sériovou výrobou.

Aplikácie

Nové napájacie moduly Energy EV a tepelné akumulátory.

Vysoký{0}}výkon serverového CPU/GPU, AI Accelerator Boards.

Automobilové invertory, palubné-nabíjačky (OBC).

Priemyselné vysokovýkonné-LED osvetlenie a laserové zariadenia.

Lekársky zobrazovací a diagnostický elektronický hardvér,

Komunikačné základňové vysokofrekvenčné výkonové zosilňovače.

Prenosné energetické banky na ukladanie energie.

Výrobné a výrobné kapacity

Každý chladič parnej komory začína presným hlbokým ťahaním plechu pomocou našich{0}}vysokotonážnych hydraulických lisov (modely 300T–800T so štyrmi-stĺpovými a portálovými rámami). Tento proces hlbokého ťahania formuje ploché plechy do jednotných tenkostenných{5}}komôr s konzistentnou rozmerovou toleranciou (presnosť rovinnosti ±0,02 mm). Vnútorné sintrované knôtové štruktúry sú vložené pred automatizovaným vysoko{8}}vákuovým vstrekovaním tekutiny a laserovým hermetickým utesnením. Tesnenie stĺpikov{10}} CNC frézovanie vyrába montážne stĺpiky, príruby a zárezy podľa výkresov montáže zákazníka. Každá jednotka prechádza viacstupňovými{12}kontrolami kvality: detekciou úniku hélia, testovaním tepelnej odolnosti, rozmerovou kontrolou a overením povrchovej úpravy pred balením a odoslaním. Podporujeme výrobu malých{14}}sériových prototypov až po hromadnú{15}}výrobu OEM/ODM pre globálne značky elektroniky.

Populárne Tagy: Chladič parnej komory, parná komora, Vysokovýkonný chladič parnej komory, Ultratenká chladiaca komora na pary, parná komora, Chladič parnej komory