Medený chladič CPU Stacked Fin

Medený chladič CPU Stacked Fin

Naskladaný-medený chladič CPU je zostavený z naskladaných medených plechov so zabudovanými ohnutými tepelnými trubicami a medenou základnou podložkou na efektívne zachytávanie tepla čipu. Husté naskladané rebrá rozširujú chladiacu plochu, pružinové spojky ponúkajú rovnomerné stlačenie a vyznačujú sa nízkym tepelným odporom pre vzduchové chladenie serverových procesorov a procesorov s vysokým-výkonom.
Zaslať požiadavku
Popis

 

Popis produktu

 

Stacked Fin Copper chladič CPU|Zabudované riešenie chladenia servera Heat Pipe

 

Naskladaný-medený chladič CPU je zostavený z naskladaných medených plechov so zabudovanými ohnutými tepelnými trubicami a medenou základnou podložkou na efektívne zachytávanie tepla čipu. Husté naskladané rebrá rozširujú chladiacu plochu, pružinové spojky ponúkajú rovnomerné stlačenie a vyznačujú sa nízkym tepelným odporom pre vzduchové chladenie serverových procesorov a procesorov s vysokým-výkonom.

copper-cpu-heat-sink-stacked-fin-01

 

 
Vlastnosti produktu
 

Telo s medenými plutvami s vysokou{0}}hustotou

Vyrobené z presných-lisovaných tenkých medených plechov naskladaných a tlakovo{1}}spojených dohromady. Husté vrstvené usporiadanie rebier znásobuje povrch rozptylu tepla ďaleko nad rámec extrudovaných rebier, čo umožňuje rýchlejšiu výmenu horúceho vzduchu s okolitým prúdením vzduchu. Hrúbka rebier, výška a rozstup medzier sú plne prispôsobiteľné tak, aby presne zodpovedali požiadavkám na tepelné zaťaženie.

01

Embedded Form{0}}Ohýbaná medená tepelná trubica

Vlastné ohýbané medené tepelné trubice v tvare S- sú úplne zapustené a zalisované-zamknuté do hliníkovej základnej dosky drezu. Priamy tepelný kontakt medzi tepelnými trubicami a centrálnou pevnou medenou základnou podložkou vytvára neprerušenú cestu prenosu tepla, žiadne voľné medzery alebo tepelné bariéry medzi kritickými chladiacimi komponentmi.

02

Pevná medená kontaktná základná podložka

Hrubá plochá doska z čistej medi sedí priamo na mieste kontaktu čipu. Vynikajúca surová tepelná vodivosť medi odvádza teplo z lisovníc procesora oveľa rýchlejšie ako základné hliníkové -základné dosky, čím sa drasticky znižuje hromadenie hotspotov pri trvalom plnom-pracovnom zaťažení.

03

Pružinový-naložený jednotný kompresný montážny hardvér

Štvor{0}}bodové pružinové skrutkové spoje so stĺpikmi z nehrdzavejúcej ocele poskytujú vyváženú a rovnomernú upínaciu silu po celej ploche chladiča. Zabraňuje nerovnomernému tlaku, ohnutým doskám plošných spojov alebo oddeľovaniu tepelnej pasty počas vibrácií alebo cyklovania teplôt v prostrediach serverov-namontovaných v stojane.

04

Presná CNC a lisovaná zostava

Každý konštrukčný rez, kanál tepelnej trubice a otvor pre montážny kolík sú opracované s presnými toleranciami; voliteľné laserové označenie QR pre sledovateľnosť šarže, povrchová úprava brúseného kovu-odolná voči korózii, aby odolala prachu a oxidácii v dátových centrách/priemyselných prevádzkových podmienkach.

05

 

 
Technické špecifikácie
 

Položka špecifikácie

Štandardná hodnota

Plne prispôsobený rozsah

Primárne stavebné materiály

Hliníkový rám drezu, rebrá z čistej medi, medené tepelné trubice, pevná medená základná podložka

K dispozícii sú medené-iba/hliníkové{1}}medené hybridné konštrukcie

Celkové vonkajšie rozmery

Štandardné veľkosti servera 1U/2U

40 × 40 mm až do 250 × 250 mm

Hrúbka stohovaného plutv

0,2 mm – 0,5 mm na list

Presne lisovaná meď 0,15 mm – 0,8 mm

Priemer tepelného potrubia

6 mm / 8 mm ohnuté medené tepelné trubice

Slučky tepelných trubíc s priemerom 4 mm – 10 mm

Hodnotenie tepelnej odolnosti

Menšie alebo rovné 0,18 stupňa /W pri štandardnom prietoku vzduchu

Možnosť ladenia na menej alebo 0,08 stupňa /W pre čipy s extrémne vysokým výkonom-

Montážne rozhranie

Pružinová-skrutka so 4 bodmi

Vlastné vzory otvorov pre pätice Intel/AMD/priemyselné čipy

Prevádzková okolitá teplota

-10 stupňov ~ 85 stupňov

K dispozícii je rozšírený sortiment s povrchovou pasiváciou

Maximálny podporovaný výkon čipu

Výkon vzduchového chladenia až 550 W

Vyladené pre výkon procesora 100W – 700W

 

 
Výhody
 
01/

Oveľa vyššia účinnosť odvádzania tepla ako extrudované drezy

Naskladané medené rebrá poskytujú o 30 až 60 % väčšiu efektívnu chladiacu plochu v porovnaní s chladičmi z extrudovaného hliníka rovnakej veľkosti-. Vstavané ohnuté tepelné trubice prenášajú teplo priečne cez celé telo drezu, takže nedochádza k lokalizovanému prehrievaniu ani pri nepretržitej-prevádzke servera pri plnom zaťažení.

02/

Vynikajúci prenos tepla z medi-centrického kontaktného systému

Pevná medená základná podložka a medený obvod tepelnej trubice prekonáva hliníkové chladiče s nalepenými-medenými vložkami. Neexistuje žiadna lepiaca vrstva tepelného odporu; Spoje spájané kovmi-na-kov udržiavajú konzistentný tok tepla po celé roky nepretržitej prevádzky.

03/

Stabilná montáž na server-odolný voči vibráciám{1}}

Štandardné lacné skrutkové-chladiče trpia nerovnomerným tlakom v dôsledku tepelnej rozťažnosti a vibrácií stojana. Naše kalibrované pružinové upevňovacie prvky udržiavajú konštantnú, vyváženú upínaciu silu, zachovávajú dokonalý kontakt tepelnej pasty a zabraňujú predčasnému opotrebovaniu komponentov v stojanoch dátových centier.

04/

Úplná{0}kontrola celého výrobného pracovného postupu

Každý výrobný krok spracovávame interne: lisovanie medeného plechu, ohýbanie tepelnej trubice, CNC frézovanie základnej dosky, zalisovanie tepelnej trubice, zostava tlaku na stohovanie rebier, montáž pružinových spojok, testovanie netesnosti a tepelnej odolnosti. Žiadna externá subdodávateľská práca znamená prísnejšie kontroly kvality, rýchlejšie dodacie lehoty prototypov OEM a konkurencieschopnejšie hromadné ceny.

05/

Kompletne prispôsobené tepelné ladenie OEM a ODM

Náš tím tepelnej techniky upraví hustotu rebier, rozloženie tepelných trubíc, hrúbku medenej základne a rozloženie montáže tak, aby vyhovovali vášmu presnému modelu procesora, limitom prietoku vzduchu v stojane a obmedzeniam veľkosti krytu. Bezplatná tepelná simulácia a prototypovanie vzoriek pred hromadnou výrobou na overenie výkonu chladenia vopred.

06/

Predĺžená životnosť s nulovou degradáciou

Celá kovová-konštrukcia zabraňuje plastovým alebo lepiacim komponentom náchylným na tepelnú únavu. Prísne testovanie cyklov potvrdzuje konzistentne nízky tepelný odpor počas 10+ rokov nepretržitej prevádzky, prekonanie lacných-generických chladičov s rebrami na trhu.

 

 
Aplikácie
 

Rack-Montáž 1U/2U serverových procesorov a viac{3}}jadrových procesorov dátových centier.

Priemyselné{0}}výkonné riadiace jednotky PLC a čipy na riadenie pohybu.

Karty akcelerátora AI, moduly Edge Computing a dosky FPGA.

Hardvér na vysokoteplotné spracovanie-medicínskeho zobrazovacieho zariadenia.

Automobilové palubné{0}}jednotky a čipy na riadenie napájania elektromobilov.

Výkonové zosilňovače rádiových vysielačov a prijímačov základňovej stanice telekomunikácií.

Pretaktované špičkové{0}}procesory a GPU pre stolné pracovné stanice.

 

 
Výrobné a výrobné kapacity
 

Od surového plechu až po presné parné komory – vyrobené pod jednou strechou.

Každá ultratenká parná komora, ktorú vyrábame, začína svoju cestu presným hlbokým ťahaním – procesom tvárnenia kovu vykonávaným na našej vlastnej flotile hydraulických lisov.

Používame 300-tonové až 800-tonové štvorstĺpové a portálové rámové lisy na premenu plochých medených plechov na jednotné, tenkostenné komorové kryty.

Zaručená rozmerová presnosť – tolerancia rovinnosti ±0,02 mm, chod za chodom.

Hlboká kresba – základ konzistentnosti

 

● Vysokotonážne hydraulické lisy (300 T, 500 T, 800 T).

● Modely so štyrmi stĺpikmi a portálovým rámom pre stabilné, opakovateľné ťahy.

● Vytvára ultratenké, bezšvové telesá komory s prísnym ovládaním hrúbky.

● Žiadne vrásky, žiadne mikrotrhlinky – dokonca aj pri hrúbkach pod 0,3 mm.

Vnútorný sintrovaný knôt – navrhnutý pre kapilárne pôsobenie

 

Po vytvorení polovíc komory vložíme štruktúru knôtu zo spekaného medeného prášku (prispôsobiteľná pórovitosť a hrúbka). Tento knôt poháňa pracovnú tekutinu späť z kondenzátora do výparníka – umožňuje nepretržité dvojfázové chladenie.

Vákuové a fluidné vstrekovanie – plne automatizované hermetické utesnenie

 

Zostavená komora vstupuje do vysokovákuovej stanice, kde:

● Vzduch a vlhkosť sú odvádzané na ultranízky tlak.

● Vstrekne sa presne odmeraná deionizovaná voda (alebo vlastná kvapalina).

● Plniaci otvor je hermeticky uzavretý pomocou automatizovaného laserového zvárania.

Prečo je to dôležité: Dokonalé vákuum + čistá kvapalina + laserové tesnenie=žiadne zhoršenie výkonu v priebehu rokov používania.

CNC dokončovanie – montážne prvky, príruby a zárezy

 

Po utesnení sa každá jednotka presunie na CNC frézovanie, kde obrábame:

● Montážne stĺpiky.

● Polohovacie príruby.

● Výrezy a zárezy.

Všetky funkcie sú vyrobené presne podľa vášho zákazníckeho montážneho výkresu – žiadne nezhody, žiadne ďalšie montážne kroky.

Viacstupňové zabezpečenie kvality – každá jednotka testovaná

 

Netestujeme vzorky; testujeme každú jednu parnú komoru predtým, ako opustí naše zariadenie.

Test

Účel

Detekcia úniku hélia

Zabezpečuje integritu hermetického tesnenia (miera úniku < 1×10⁻⁹ Pa·m³/s)

Test tepelnej odolnosti

Potvrdzuje výkon šírenia tepla (meranie ΔT)

Rozmerová kontrola

Potvrdzuje rovinnosť, hrúbku a umiestnenie prvkov

Kontrola povrchovej úpravy

Overuje, že žiadne škrabance, oxidácia alebo otrepy

Až po prejdení všetkých štyroch etáp vyčistíme, vysušíme a zabalíme na odoslanie.

 

Podporujeme celý životný cyklus vášho produktu:

Fáza

Naša schopnosť

Malé-sériové prototypy

10 – 100 jednotiek, rýchly obrat (2 – 3 týždne)

Pilotná výroba

500–5 000 jednotiek, validácia procesu

Hmotnostný objem OEM/ODM

50,000+ jednotiek/mesiac, plne automatizované linky

Globálne značky elektroniky nám veria pre stálu kvalitu, konkurencieschopné ceny a včasné dodanie.

Prečo vám na tom záleží (zhrnutie v jednoduchej angličtine)

 

● Získate konzistentné tenkostenné komory – vďaka našim odborným znalostiam v oblasti hydraulického hlbokého ťahania.

● Získate spoľahlivé tesnenie – automatizované laserové zváranie + testovanie netesnosti héliom.

● Získate diely pripravené na montáž – CNC hotové presne podľa vášho výkresu.

● Získate dôveryhodného partnera – od prototypu až po miliónové objednávky.

Potrebujete vlastnú parnú komoru? Pošlite nám svoj nákres – do 48 hodín vám odpovieme s kontrolou uskutočniteľnosti a cenovou ponukou.

 

Táto verzia je ľahko prečítateľná, technicky presná a zameraná na zákazníka – ideálna pre kartu „Výroba“ na vašom webe, brožúru o možnostiach alebo príspevok na LinkedIn.

 

Populárne Tagy: Medený chladič CPU naskladaný Fin, CPU chladič

Zaslať požiadavku